隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當;調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:
1、補油閥補油不足;修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
4、貯油箱油面太低;加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
2、膜片損壞;更換膜片
3、轉速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵有動作,但是流量小或沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
隔膜泵在日常維修和保養(yǎng)中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題:運行終止和流量銳減。
1.泵體有的時候會出現(xiàn)沒有辦法啟動的故障,這種故障多出現(xiàn)在:
閥芯出現(xiàn)嚴重破損,出現(xiàn)卡死的故障,導致泵體無法啟動;
導向桿受到了嚴重的損壞,也會使泵體無法啟動;
膜片出現(xiàn)不同程度的損壞;
閥芯部件不能回到原來的位置,這通常是泵體放置的位置不妥導致的。例如泵體倒置。
2.在有些時候,流量會變得非常的小,在這樣的情況下,問題通常發(fā)生在:
球閥受到了磨損或是有異物卡在了上面,導致它不能正常運行;由于隔膜片發(fā)生變形,致使沒有了可供使用的物料腔。雖然這個問題比較微小,但是出現(xiàn)的頻率還是很高的;膜片受到一定程度的損壞導致其無法達到正常位移。準備維修包;通常氣泵的廠商都維修保養(yǎng)包,里面的主要常用到的是密封墊和消音器。根據(jù)實際使用情況,定期保養(yǎng)氣泵,清理遺留下的一些廢渣,保證密封性。每個氣動泵吸入口都有濾器,定期清理。