選型工作對(duì)于產(chǎn)品是十分重要的，也是前期準(zhǔn)備工作之一。氣動(dòng)隔膜泵作為常用的隔膜泵類型，正確選型對(duì)于其使用壽命的重要不言而喻。今天，我們給大家說說氣動(dòng)隔膜泵的選型工作。
隔膜泵選型在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：
1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
氣動(dòng)隔膜泵選型應(yīng)注意什么？
1、氣動(dòng)隔膜泵輸送的液體溫度有多少度，有沒有超過80度，溫度對(duì)氣動(dòng)隔膜泵的性能影響很大，由于氣動(dòng)隔膜泵的膜片材料是聚膠或者四氟材料制作而成，如溫度過高膜片就會(huì)變軟，這樣將會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵不能吸液和出液，這時(shí)就應(yīng)選擇耐高溫隔膜材質(zhì)即聚醚隔膜。
2、氣動(dòng)隔膜泵所使用的工況調(diào)件。用戶所需要的流量應(yīng)該根據(jù)用戶所輸送的液體濃度及比重來選擇合適的型號(hào)，氣動(dòng)隔膜泵通常所標(biāo)的流量揚(yáng)程均是隔膜泵的大數(shù)值，實(shí)際參數(shù)應(yīng)該查看氣動(dòng)隔膜泵的性能曲線圖為準(zhǔn)。氣動(dòng)隔膜泵的流量揚(yáng)程也是隨著供氣量及供氣壓力的大小而變化的，氣動(dòng)隔膜泵高供氣壓力不能超過0.8mpa,所以氣動(dòng)雙隔膜泵揚(yáng)程高只能達(dá)到80米左右，這里要注意80米的數(shù)值是用水測(cè)試而得出的，如果您輸送的介質(zhì)時(shí)其它比水比重大的介質(zhì)揚(yáng)程還會(huì)降低。
3、泵體材質(zhì)及膜片及密封件的選擇。膜片損壞引起的故障占?xì)鈩?dòng)隔膜泵全部故障的比例很高，有些場(chǎng)合能達(dá)到30%～40%以上。因此氣動(dòng)隔膜泵的膜片材料的選擇至關(guān)重要。選型時(shí)必須提供所輸送的介質(zhì)名稱，以便隔膜泵廠選擇合適材料的隔膜片，由于化工液體種類非常多，各種液體的腐蝕性也各不相同，需求的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材質(zhì)挑選的關(guān)系密切，不僅是金屬的材質(zhì)，也要注意塑料材質(zhì)與介質(zhì)的相互作用。
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