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氣動隔膜泵抽送速度變慢是何原因

更新時間:2024-01-22 00:00:00      點擊次數(shù):15384

   氣動隔膜泵是一種的輸送設(shè)備,采用壓縮空氣為動力源,氣動隔膜泵常見故障原因如下:    
   1、氣動隔膜泵出口沒有壓力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況:      
   ①氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能打開。      
   ②xiao音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。      
   ③壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。      
   ④是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。      
   ⑤是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。      
   2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,      
   ①進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆??ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。
   ②隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。      
   ③黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。      
   3、氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。      
   ①閥芯嚴(yán)重磨損卡死。      
   ②中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。      
   ③中軸兩端螺桿掉落。      
   ④兩層膜片都破裂。      
   ⑤隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)      
   4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。     
   5、進(jìn)出口漏料。      
   維修注意注意事項      
   1.氣動隔膜泵過早損壞漏氣,導(dǎo)致泵不工作。這主要是氣源中雜物(沙塵、氧化鐵等)進(jìn)入氣閥所致。鐵質(zhì)輸氣管道尤其要注意。所以建議使用中好加氣體調(diào)壓過濾器。另外要定時排除空壓機和輸氣管道中的銹水,保證進(jìn)入泵體內(nèi)的是純凈的空氣。      
   2.剛安裝時一切正常,過一段時間泵就不工作了。這是由于空壓機工作條件惡劣,有大量灰塵,再加之新管道中雜物一起進(jìn)入泵內(nèi)用不了幾小時就可能堵死了導(dǎo)向閥,使之不能工作而死泵。驗證方法,更換一個新導(dǎo)向閥看結(jié)果。解決方法,分解導(dǎo)向閥進(jìn)行清洗或更換。      
   3.進(jìn)行泵閥套外側(cè)清洗過程中,不要忘了清洗閥殼上通孔。      
   4.膜片壓板如周邊氧化嚴(yán)重導(dǎo)致不光滑,要更換,否則會損壞隔膜。
 

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