隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵是一種能適應各種不同的工況前提的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種侵蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。
隔膜泵性能:
1)合用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既合用清液也合用料漿。
2)耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均合用。
3)葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質狀況任選。
4)密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯里厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑技術,和其它同類泵比擬較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等上風。
隔膜泵特點:
1)抗粘性好:
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力與PTFE相稱,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現(xiàn)凸起。
2)強大的耐沖擊性:
超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持不亂,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3)優(yōu)良的耐侵蝕性:
該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種侵蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何失?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4)無噪音:
超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體活動產(chǎn)生的噪音。
隔膜泵的性能特點及操縱流程
5)強大的耐磨性:
過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
6)摩擦系數(shù)低:
該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑前提下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或滾動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7)安全可靠,無毒素分解:
該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能其不亂,因此亦適合在食操行業(yè)使用。
隔膜泵操作流程:
1.使用前或每使用一個月后,應請電工檢測盡緣電阻合格,線路安裝符合要求。
2.使用漏電保護器至少應每周進行一次檢機試驗,若檢機試驗或使用中失靈應及時更換。
3.隔膜泵開動應及時與上、下工序聯(lián)系。吸漿筒盤根在緊固螺釘時不能過緊或過松。
4.禁止在合閘通電情況下用手觸摸隔膜泵或直接用隔膜泵電線拉,扯、吊動其本體,防止線頭松動,金屬外殼帶電。
5.操作隔膜泵必需穿戴防護器具。
6.遵守電瓷工人一般安全操作規(guī)程。
7.隔膜泵有專人使用和管理,下班后須堵截電源。
為了使隔膜泵運行時有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,使其安全運行,一點要多注意,按照操作流程執(zhí)行。