一、泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
二、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆U埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
C)出口液休中含有大量氣泡
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。
D)液體從氣室排出口漏出
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
3:泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
4:物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5:進出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
警告:在修氣動隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套。