為了幫助客戶更得心應(yīng)手的使用鋁合金隔膜泵,上海俠飛總結(jié)整理了關(guān)于鋁合金隔膜泵的一些常見知識。
鋁合金隔膜泵的中間體組件,包括立柱、隔排、膜片、中間體等結(jié)構(gòu),氣流通過總進(jìn)氣孔到中間體氣閥,再從中間體氣閥經(jīng)水汽潤滑孔,后從中間體氣閥的出氣孔中流出,經(jīng)其他各個組件的協(xié)調(diào)作用,產(chǎn)生膜片的往復(fù)作用,來實(shí)現(xiàn)氣功隔膜泵的主要工作。鋁合金隔膜泵的配置是丁青膜片,丁青球、丁青球座。
立柱隔排支撐體與膜片之間的連接密封性好和牢固性好,可以防止液體接觸中心軸,不會有易燃易爆的危險,可以使鋁合金隔膜泵用于硫酸、硫化鈉等具有高腐蝕性的酸性介質(zhì)以及化工類介質(zhì);立柱于隔排結(jié)合與中間體氣閥之間的安裝穩(wěn)定性高,延長了工作過程中鋁合金隔膜泵的使用壽命,使用更加方便、節(jié)省能源、提益。
鋁合金隔膜泵利用水汽自行潤滑,可以連續(xù)工作很長時間,同時可以實(shí)現(xiàn)自動散熱,不需潤滑,不會卡死,維修方便;鋁合金隔膜泵擁有一套高吸程的節(jié)能裝置,上下端設(shè)有介質(zhì)的進(jìn)口管和出口管,并通過立柱隔排、中間體和進(jìn)氣管相連接,進(jìn)氣管與氣源輸入管道相連通并依次通過一手動球閥、空氣過濾調(diào)壓閥和漏式球閥后與該隔膜泵的進(jìn)氣口相連接。
鋁合金隔膜泵隔膜損壞的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、隔膜自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
2、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
3、進(jìn)料中含有固體雜質(zhì),引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。進(jìn)料溫度超過規(guī)定,加速隔膜老化,同時,料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
4、由于鋁合金隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
5、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測控制桿位置信號控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。
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